Молибденовая пробивная заглушка-это специализированный высокотемпературный инструмент, используемый в стекольной промышленности. Он рассчитан на то, чтобы выдерживать высокие температуры (до 1900 ° C) и тепловые удары без деформирования. Молибден пирсинг пробки используются для прокалывания и формирования отверстий в стекле во время производственного процесса. Они очень долговечны и имеют длительный срок службы благодаря отличной устойчивости к коррозии, окислению и износу.
Принцип работы молибденовой пробойной пробки основан на ее уникальных тепловых и механических свойствах. Молибден-это тугоплавкий металл, который имеет высокую температуру плавления и отличную теплопроводность, что делает его идеальным для использования в высокотемпературных приложениях.
Во время производства стекла, молибден пирсинг вилка доводится до контакта с расплавленным стеклом. Высокая теплопроводность молибдена позволяет вилке быстро передавать тепло от расплавленного стекла, предотвращая образование холодного слоя на кончике вилки.
Затем пробойная пробка используется для прокалывания и образования отверстия в стекле. Механическая прочность и ударная вязкость молибдена позволяют пробойной пробке выдерживать высокие нагрузки и давление, создаваемые во время этого процесса. Превосходная износостойкость молибдена гарантирует, что пробивная заглушка сохраняет свою форму и размер, обеспечивая стабильную работу в течение длительных периодов времени.
В целом, принцип работы молибденовой пробойной пробки основан на ее способности выдерживать высокие температуры и механические нагрузки, что делает ее надежным инструментом для производства стекла.
Технические характеристики молибденовой вилки для пирсинга могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и требований процесса производства стекла. Как правило, молибденовые пробирки изготовлены из чистого молибдена или молибденовых сплавов и имеют следующие характеристики:
Материал-чистый молибден или молибден-рениевый сплав
Чистота-99,95% или выше
Диаметр-типично ряд от 2 мм до 15 мм
Длина-в диапазоне от 150 мм до 600 мм и более
Предел прочности-800 МПа или выше
Точка плавления-2620 ° C или выше
Теплопроводность-143 Вт/мК при комнатной температуре
Коэффициент теплового расширения-5,1x10 ^-6/K при 20-1000 ° C
Другие спецификации могут включать чистоту поверхности, допуск прямолинейности и точность размеров.
Важно отметить, что технические характеристики молибденовой вилки для пирсинга будут зависеть от конкретного применения и использования, и как таковые должны быть тщательно выбраны для обеспечения оптимальной производительности. Такие факторы, как температура, давление и химический состав стекла, также могут потребоваться при выборе пробойной пробки.
Молибден пирсинг пробки в основном используются в стекольной промышленности для таких процессов, как рисование стекловолокна, прессование стекла, и производство стеклянных контейнеров. Высокая температура плавления, прочность и долговечность молибдена делают его идеальным материалом для прокалывания инструментов в стекольной промышленности.
Одним из основных применений молибденовых пробок является производство стекловолокна, используемого в телекоммуникационной и электронной промышленности. Во время процесса волоконного рисования молибденовая пробковая заглушка используется для создания отверстия в расплавленном стекле, что позволяет рисовать стекло в длинное тонкое волокно.
Молибден пирсинг пробки также используются в производстве различных стеклянных контейнеров, таких как бутылки и банки. Пробка для прокалывания используется для создания отверстия в расплавленном стекле после того, как оно вводится в форму, а затем стеклу дают остыть и затвердеть вокруг пробки, создавая контейнер с отверстием.
Превосходная теплопроводность молибдена обеспечивает преимущество во время процессов производства стекла, позволяя наконечнику пробойной пробки быстро нагреваться и поддерживать постоянную температуру, обеспечивая равномерное образование отверстий.
В заключение, молибденовые пробивные пробки находят широкий спектр применения в стекольной промышленности благодаря их высокой термостойкости, прочности, долговечности и отличной теплопроводности.